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Holzhandwerk – Wettbewerbsfähig durch Top-Technik |
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| Bei der nordhessischen Füllgraf Möbel GmbH aus Datterode dreht sich alles ums Holz. Der hochmoderne Handwerksbetrieb fertigt Möbel – als Einzelstücke oder in Serie, und zwar von der Planung, über die Produktion bis zur endgültigen Montage. Das in vierter Generation am Markt tätige Familienunternehmen setzt zur Steigerung der Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit auf eine hochtechnische Ausstattung und somit auf einen hohen Automatisierungsgrad. Die bei der Fertigung anfallenden Verarbeitungsreste in Form von Span- und Tischlerplatten, Massivhölzern, Multiplex und Furnierresten etc. werden mit einem neuen Einwellenzerkleinerer vom Typ WL 4 der WEIMA Maschinenbau GmbH, Ilsfeld, zu gleichmäßigen Spänen verarbeitet. |
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| Bewährte Technik - Sinnvolle Weiterentwicklungen |
| Der neue Einwellenzerkleinerer ersetzt ein baugleiches, älteres Modell, das sich seit neun Jahren im täglichen Einsatz bewährt hat. Einige technische Weiterentwicklungen ermöglichen hierbei einen noch effizienteren Einsatz der Maschinen. So besitzt der Rotor, der aus dem Vollen gefertigt ist, neuerdings eine spezielle Profilierung, die sogenannten V-Rotoren (rechts), sowie einen patentierten Messersitz. |
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| Hierbei sind auf dem Umfang des Rotors Messertaschen eingefräst, in die die Messerträger eingesetzt werden. In diese werden die Schneidmesser, die sog. Schneidwendekronen, von hinten eingeschraubt, so dass die Schraubenköpfe während des Zerkleinerungsvorganges nicht beschädigt bzw. abgenutzt werden. Die so konstruktiv optimierte Anordnung von Gegenmesser und Rotor ermöglicht eine drastische Reduzierung des Schnittspaltes. Hierdurch werden im Vergleich zur früheren Ausführung des WL 4 deutlich homogenere Späne erzeugt, da nicht genügend zerkleinerte Spreisel durch den engen Schnittspalt den Mahlraum nicht verlassen können. |
Durch den exakt definierten Messerüberstand werden spandickenbegrenzt Späne aus den zu zerkleinernden Holzabfällen herausgeschnitten, wodurch mögliche Stromspitzen weitgehend vermieden werden. Insgesamt ergibt sich hieraus auch ein schnellerer Austrag, da weniger ungenügend zerkleinertes Material in den Mahlraum zurücktransportiert wird, und somit auch ein ruhigerer Lauf.
Das gesamte Maschinengehäuse ist im Vergleich zu früheren Ausführungen stärker dimensioniert, wodurch die Maschinen auch den gestiegenen Anforderungen, wie beispielsweise der Zerkleinerung von Harthölzern, gerecht werden.
Die Hydraulik des Schiebers ist nunmehr innerhalb des Maschinenkörpers angebracht, wodurch sie vor Holzstaub und Beschädigungen geschützt wird. Gleichzeitig ermöglicht diese Einhausung auch einen geringeren Lärmpegel während des Zerkleinerungsvorganges. Der Hydraulikzylinder ist kardanisch aufgehängt, wodurch unerwünschte Querkräfte auf die Kolbenmanschetten vermieden werden. |
| Holzspäne liefern geldwerte Wärmeenergie |
Die Beschickung der Maschine erfolgt bei Füllgraf händisch über einen Trichter, durch den die Holzreste auf den Boden des Maschinenkörpers fallen. Von dort werden sie mit einem horizontal im Maschinenraum angeordneten, hydraulisch betätigten und lastabhängig gesteuerten Schieber gegen den sich drehenden Rotor gedrückt. Zwischen den vierfach wendbaren Schneidwendekronen und einer Gegenmesserleiste wird das Material nun zerkleinert.
Die erzeugten Späne werden über die Sieblochungen eines unterhalb des Rotors angebrachten und ihn umschließenden Siebes ausgetragen. Von dort werden sie über einen seitlich am Maschinenkörper angebrachten Stutzen mit einer Absauganlage und über einen Ventilator drucklos in den zentralen Spänebunker befördert. Die Späne werden in der betriebseigenen Kesselanlage verfeuert, wobei die erzeugte Wärme zur Heizung der gesamten Fertigungsstätte, zum Betrieb der Trocknungsanlage und in der Lackiererei eingesetzt wird.
Insgesamt wird durch die Aufbereitung der Holzabfälle deren Sammeln, Lagern und Logistik weitgehend vermieden – wodurch sich generell eine Verbesserung der Arbeitsabläufe einstellt. Es steht somit ein geldwerter Energieträger zur Verfügung, der ansonsten teuer eingekauft werden müsste.
Der Antrieb der Maschinen erfolgt über einen Elektromotor, Keilriemen und Getriebe, wobei mit einer Antriebsleistung von 18,5 kW und einer Rotordrehzahl von ca. 80-120 UpM die Kraft dem Rotor zugeführt wird. Gesteuert werden sie wahlweise über konventionelle Schütze oder eine SPS. |
| Günter Füllgraf, Inhaber und Geschäftsführer der Füllgraf Möbel GmbH: „Der optimale Einsatz der neuesten Technologien ermöglicht uns in diesen schwierigen Zeiten ein Bestehen am Markt und garantiert somit unsere Wettbewerbsfähigkeit. Nach neun Jahren reibungslosen Einsatzes haben wir nun unseren alten Einwellenzerkleinerer vom Typ WL 4 gegen ein neues Modell ausgetauscht. |
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| Die Vorteile der weiterentwickelten WEIMA-Zerkleinerungstechnik waren für uns überzeugende Argumente zur Ersatzbeschaffung. Insbesondere die gesteigerte Durchsatzleistung bei insgesamt geringerer Laufzeit, die verbesserte Spanqualität und der ruhigere Lauf sind deutliche Vorteile, die sich natürlich letztendlich wirtschaftlich bezahlt machen.“ |
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| WEIMA Maschinenbau GmbH baut seit mehr als 20 Jahren Zerkleinerungsmaschinen und Brikettierpressen für ganz unterschiedliche Aufgabenstellungen, u.a. für Kunden der Holzindustrie aus aller Welt. Das Unternehmen beschäftigt ca. 120 Mitarbeiter und besitzt Vertriebsstandorte in Frankreich, Großbritannien, Amerika und mehr als 50 Vertretungen weltweit. Zum Produktionsprogramm gehören u.a. Einwellenzerkleinerer, Zwei- und Vierwellenschredder, Schneidmühlen, Brikettierpressen und -anlagen inkl. Zubehör. |
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| Downloads: |
Pressemitteilung als Word-Dokument (nur Text)
Foto „WL 4“ als JPG-Datei (22 x 25 cm, 300 dpi, RGB)
Foto „V-Rotor“ als JPG-Datei (16 x 12 cm, 300 dpi, RGB)
Foto „Füllgraf“ als JPG-Datei (8 x 6 cm, 300 dpi, RGB) |
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| © WEIMA Maschinenbau GmbH · September 2008 |
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